五金产品工艺和模具基本结构（二）
三、五金模具的基本结构
在现代生产中，模具是生产各种工业产品的重要装备，它以其特定的形状，通过一定的方式使原材料成型。
模具的主要零件包括：凸模、凹模、固定板、上下模座、垫板、导向定位装置等。
五金模具的基本结构可分为：复合模与连续模。复合模一般一次成型一个工件，马扎克MAZAK数控车床，连续模用于生产多工序的工件，可连续生产，效率较高。
附：五金模具的基本结构图
凸模：工件成型时的外凸型心及冲头。
凹模：工件成型的内凹型心。
凸模固定板：固定冲头和凸模。
凹模固定板：固定衬套和凸模。
卸料板：将带料从凸模或冲头上卸下，防止拉料。
垫板：衬托模具镶件。
四、模具设计中的工艺排样
排样是指工件在条料、带料或板料上排布的方法。工件的合理布置，与零件的形状有密切关系。
按零件的不同几何形状，可得出合适的排样类型，排样类型又可分为有搭边和无搭边二种。附：排样案例
五、五金产品的后期处理
五金产品的后期处理一般包括：热处理、表面处理（清洗、抛光、电镀、化学镀等）。
热处理通常是针对有特殊要求的产品，如：65Mn钢的热处理，来提高产品的弹性。
表面处理就比较多，台湾程泰数控车床，公司产品通常为镀镍和抛光处理。
数控加工工艺路线制定所需的原始资料
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产品品牌（凯恩利机械）CNC数控车床 车铣复合数控车床 6136数控车床
1、零件设计图纸、技术资料，数控车床，以及产品的装配图纸。
2、零件的生产批量。
3、零件数控加工所需的相关技术标准如企业标准和工艺文件。
4、产品验收的质量标准。
5、现有的生产条件和资料。工艺装备及专用设备的制造能力、加工设备和工艺装备的规格及性能、工人的技术水平。
数控车床加工工序与工步的划分原则如下
数控车床加工装夹主要考虑以下几点： （1）夹紧机构或其它元件不得影响进给，台湾斗山数控车床，加工部位要敞开。要求夹持工件后夹具等一些组件不能与刀具运动轨迹发生干涉。 （2）必须保证的夹紧变形。 （3）装卸方便，辅助时间尽量短。 （4）可以考虑同时装夹数个工件进行加工。 （5）夹具结构应力求简单。 （6）夹具应便于与机床工作台及工件定位表面间的定位连接。
中山市凯恩利机械设备有限公司 创办于2002年，从事国内外名优机床，研发、生产、销售： 以CNC数控车床、自动车床为主、同时研发专用机床产品、非标自动化产品、机械手。可以提供一站式解决方案服务（CNC加工中心、CNC钻攻中心、CNC雕铣机、ZNC/PNC火花机、CNC龙门加工中心等配套机床）。
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